Як правильно варити електрозварюванням: зварює металеві труби і робимо красиві шви

Как правильно варить электросваркой: свариваем металлические трубы и делаем красивые швы
Як правильно варити електрозварюванням: зварює металеві труби і робимо красиві шви
Зварювальний шов – один з найбільш надійних способів з'єднання деталей. Він використовується в промисловості і в повсякденному житті. Кожен домашній майстер час від часу користується зварюванням. Добре, якщо він вміє варити сам, однак часто доводиться звертатися до фахівців.
А адже зварюванні цілком можна навчитися. Починати треба з найпростішого: електрозварювання для початківців це, передусім, навчання виконанню різних швів. Більш складні роботи можна буде виконувати, тільки набравшись досвіду. Давайте розберемо основи технології та деякі хитрощі зварювального процесу.
З чого почати — підготовчий етап
Насамперед потрібно підготувати обладнання. Обов'язково знадобиться зварювальний апарат, комплект електродів, молоток для збивання шлаку і щітка. Діаметр електрода вибирається в залежності від товщини листа металу. Не потрібно забувати про захист. Готуємо зварювальну маску зі спеціальним світлофільтром, щільний одяг з довгим рукавом і рукавички, краще замшеві. Так само знадобиться зварювальний випрямляч, трансформатор або ж інвертор – пристрої, які перетворюють змінний струм необхідний для зварювання постійний.
Технологія зварювального процесу
Зварювання – високотемпературний процес. Для його здійснення утворюється і утримується електрична дуга від електрода до зварюваного виробу. Під її впливом відбувається розплавлення матеріалу основи і металевого стрижня електрода. Утворюється, як кажуть фахівці, зварювальна ванна, в ній перемішується основний і електродний метал. Величина утворюється ванни залежить від обраного режиму зварювання, просторового положення, швидкості переміщення дуги, форми і розмірів кромки і т. д. В середньому її ширина становить 8-15 мм, довжина 10-30 мм та глибина – близько 6 мм.
Покриття електрода, так звана обмазка, при розплавлюванні утворює особливу газову зону в районі дуги і над ванною. Вона витісняє все повітря з області зварювання і перешкоджає взаємодії розплавленого металу з киснем. Крім того в ній знаходяться пари як основного, так і електродного металів. Поверх шва утворюється шлак, який так само перешкоджає взаємодії розплаву з повітрям, що негативно позначається на якості зварювання. Після поступового видалення електричної дуги метал починає кристалізуватися і утворюється шов, який об'єднує зварювані деталі. Поверх нього розташований захисний шар шлаку, який згодом прибирається.
Ази електродугового зварювання
У рекомендаціях як правильно варити електрозварюванням особлива увага приділяється започаткуванню процесу. Краще всього отримувати перший зварювальний досвід під керівництвом спеціаліста, який зможе виправити можливі помилки і дати корисну пораду. Приступати до роботи слід, надійно закріпивши деталь. В цілях пожежної безпеки біля себе потрібно поставити відро з водою. З цієї ж причини не можна виконувати зварювальні роботи на дерев'яній основі і недбало ставитися навіть до дуже невеликим залишкам використаного електрода.
Кріпимо надійно затиск «земля». Перевіряємо, щоб кабель був ізольований і акуратно заправлений у спеціальний утримувач. Виставляємо на зварювальному апараті розрахункове значення потужності струму, яке повинно відповідати обраному діаметру електрода. Запалюємо дугу. Для цього встановлюємо електрод під кутом близько 60° стосовно виробу. Повільно проводимо їм по поверхні. Повинні з'явитися іскри, тепер торкаємося електродом до металу і піднімаємо його на висоту не більше 5 мм.
Якщо операція була виконана вірно, запалиться дуга. Пятімілліметровий зазор необхідно утримувати протягом всієї зварювання. Потрібно враховувати, що при правильному зварюванні металу електрозварюванням електрод поступово вигоряти, тому його постійно злегка наближаємо до металу. Переміщати електрод слід повільно, якщо він раптом залипне, доведеться злегка качнути їм в бік. У разі якщо дуга не запалюється, можливо, потрібно збільшити силу струму.
Після того, як без проблем виходить запалити і підтримати дугу, пора переходити до наплавленню валика. Запалюємо дугу, повільно і плавно переміщаємо по горизонталі електрод, виконуючи їм легкі коливальні рухи. Розплавлений метал при цьому ніби «подгребается» до самого центру дуги. В результаті повинен вийти міцний шов з невеликими хвилями, утвореними наплавленим металом.
Якщо в процесі зварювання деталей електрод вигорів практично повністю, а шов ще не завершений, роботу тимчасово припиняємо. Міняємо використаний елемент на новий, видаляємо шлак і продовжуємо роботу. На відстані близько 12 мм від утворився в кінці шва поглиблення, яке ще називають кратером, запалюємо дугу. Електрод підносимо до поглиблення так, щоб утворювався сплав з металу старого і знову встановленого електрода, після чого зварювання шва триває.
Траєкторія руху дуги в процесі зварювання деталей може здійснюватися за трьома напрямами:
• Поступальний. Передбачає переміщення дуги вздовж осі електрода. Таким чином досить легко підтримувати стабільну довжину дуги.
• Поздовжнє. Формує нитковий зварювальний ролик, висота якого залежить від швидкості, з якою переміщається електрод, і його товщини. Це звичайний шов, але дуже тонкий. Щоб його закріпити, у процесі руху електрода уздовж зварюваного шва виконують ще і поперечні переміщення.
• Поперечні. Дозволяють отримувати потрібну ширину шва. Виконується шляхом коливальних рухів. Їх ширина підбирається виходячи з розмірів та положення шва, форми його обробки і т. п.
На практиці використовуються всі три основні руху, які накладаються один на одного і утворюють певну траєкторію. Існують класичні варіанти, однак у кожного майстра зазвичай «проглядається» власний почерк. Головне, щоб під час роботи добре проплавлялись крайки елементів, що з'єднуються, і виходив шов заданої форми.
Особливості зварювання трубопроводу
Дугового електрозварювання можна виконати вертикальний шов, який розташовується збоку труби, горизонтальний – по її окружності. А так само стельовий і нижній, розташовані, відповідно зверху та знизу. Причому останній вважається найбільш зручним у виконанні. Сталеві труби зазвичай зварюються встик з обов'язковим проваром всіх країв по висоті стінок. Щоб зменшити напливи всередині труби вибирається кут нахилу електрода величиною не більше 45°відносно горизонталі. Висота шва – 2-3 мм, ширина – 6-8 мм При зварюванні внапуск висота шва становить близько 3 мм, а ширина – 6-8 мм
Перш, ніж почати варити трубу електрозварюванням, виконуємо підготовчі роботи:
• Ретельно очищаємо деталь.
• Якщо торці труби деформовані, обрізаємо або виправляємо їх.
• Очищаємо крайки. Мінімум 10 мм прилеглої до крайок труби зовнішньої і внутрішньої площини зачищаємо до металевого блиску.
Тепер можна приступати до зварювання. Всі стики обробляються безперервно, аж до повного приварювання. Поворотні, а так само неповоротні стики труб з шириною стінок до 6 мм виробляються мінімум в 2 шари. При ширині стінок 6-12 мм – виконується три шари, понад 19 мм – чотири. Особливість зварювання труб в тому, що кожен шов, що накладається на стик, повинен очищатися від шлаків, після цього виконується наступний. Перший шов – найбільш відповідальний. Він повинен повністю розплавити всі кромки і притуплення. Його особливо уважно розглядають на предмет виявлення тріщин. Якщо вони присутні, їх виплавляють або ж вирубують і знову заварюють фрагмент.
Другий і всі наступні шари виконуються при повільному провертанні труби. Кінець і початок всіх верств обов'язково зміщують відносно попереднього шару на 15-30 мм Завершальний шар виконується з плавним переходом на основний метал і з рівною поверхнею. Щоб поліпшити якість заварювання труб електрозварюванням кожен наступний шар ведеться у зворотний бік щодо попереднього, а їх замикають точки обов'язково розташовують вразбежку.
Самостійна зварювання – досить складний захід. Однак при бажанні освоїти його все-таки можна. Потрібно засвоїти основні правила процесу і поступово навчитися виконувати найпростіші вправи. Не потрібно шкодувати сили і час на освоєння азів, які стануть основою майстерності. Згодом можна буде сміливо переходити до більш складним прийомам, відточуючи свої вміння.
08:44
5
RSS